SEBS (styren etylen butylen styren)
STYREN-ETYLEN-BUTYLEN-STYREN TERMOPLASTISK ELASTOMER (SEBS)
EGENSKAPER OG APPLIKASJONER
Styren-etylen-butylen-styren, også kjent som SEBS, er en viktig termoplastisk elastomer (TPE) som oppfører seg som gummi uten å gjennomgå vulkanisering. SEBS er sterk og fleksibel, har utmerket varme- og UV-bestandighet og er enkel å behandle.Den produseres ved delvis og selektiv hydrogenering av styren-butadien-styren-kopolymer (SBS) som forbedrer den termiske stabiliteten, værbestandigheten og oljebestandigheten, og gjør SEBS dampsteriliserbar. Imidlertid reduserer hydrogenering også den mekaniske ytelsen og øker prisen på polymeren .
SEBS-elastomerer blandes ofte med andre polymerer for å forbedre ytelsen.De brukes som slagmodifikatorer for teknisk termoplast og som fleksibilisatorer / herdere for klar polypropylen (PP).Ofte tilsettes olje og fyllstoffer for å redusere kostnadene og/eller for å modifisere egenskapene ytterligere.Viktige bruksområder inkluderer trykkfølsomme smeltelim, leketøysprodukter, skosåler og TPE-modifiserte bitumenprodukter for veibelegg og taktekking.
Styrener eller styrenblokk-kopolymerer er de mest brukte av alle TPE-er.De kombinerer godt med andre materialer samt fyllstoffer og modifiseringsmidler.SEBS (styren-etylen/butylen-styren) er preget av harde og myke domener innenfor individuelle polymertråder.Endeblokkene er krystallinsk styren mens midtblokkene er myke etylen-butylenblokker.Ved høyere temperaturer mykner disse materialene og blir flytende.Når de er avkjølt, går trådene sammen ved styrenendeblokkene og danner en fysisk tverrbinding og gir en gummilignende elastisitet.Klarhet og FDA-godkjenning gjør SEBS til et utmerket alternativ for avanserte applikasjoner.
SEBS kan forbedre ytelsen i trykkfølsomme og andre limapplikasjoner.Noen av de mer vanlige bruksområdene inkluderer en rekke tape, etiketter, plaster, konstruksjonslim, medisinske dressinger, tetningsmidler, belegg og veimarkeringsmaling.
SEBS kan sammensettes for å produsere materialer som forbedrer grepet, følelsen, utseendet og brukervennligheten ved ulike bruksområder.Sport og fritid, leker, hygiene, emballasje, bilindustrien og støpte og ekstruderte tekniske varer er noen vanlige eksempler.
SEBS kan brukes i kombinasjon med ulike fyllstoffer.Compounders vil legge til disse fyllstoffene hvis forbedret oljeabsorpsjon, kostnadsreduksjon, forbedret overflatefølelse eller ytterligere stabilisering er nødvendig i forhold til ren SEBS.
Sannsynligvis det vanligste fyllstoffet for SEBS er olje.Disse oljene vil bli valgt avhengig av spesifikke brukskrav.Tilsetning av aromatisk olje mykner PS-blokkene ved å mykgjøre som reduserer hardhet og fysiske egenskaper.Oljer gjør produktene mykere og fungerer også som prosesshjelpemidler.Parafinoljer foretrekkes fordi de er mer kompatible med EB-senterblokken.Aromatiske oljer unngås generelt fordi de trenger inn i og mykner polystyrendomenene.
SEBS kan forbedre applikasjoner med høy styren, filmer, poser, strekkfilm og engangsemballasje.De kan forbedre ytelsen til polyolefiner for bruk i ekstreme temperaturer, forbedre klarhet og ripebestandighet og forbedre elastisiteten.
Hovedegenskapene til hver klasse av SEBS-serieprodukter (typisk verdi)
| Karakter | Struktur | Blokkforhold | 300 % strekkstyrke MPa | Ensilstyrke MPa | Forlengelse % | Permanent sett % | Hardhet Shore A | Toluenløsning Viskositet ved 25 ℃ og 25 %, mpa.s |
| YH-501/501T | Lineær | 30/70 | 5 | 20.0 | 490 | 24 | 76 | 600 |
| YH-502/502T | Lineær | 30/70 | 4 | 27,0 | 540 | 16 | 73 | 180 |
| YH-503/503T | Lineær | 33/67 | 6 | 25,0 | 480 | 16 | 74 | 2300 |
| YH-504/504T | Lineær | 31/69 | 5 | 26,0 | 480 | 12 | 74 | |
| YH-561/561T | Blandet | 33/67 | 6.5 | 26.5 | 490 | 20 | 80 | 1200 |
| YH-602/602T | Stjerneformet | 35/65 | 6.5 | 27,0 | 500 | 36 | 81 | 250 |
| YH-688 | Stjerneformet | 13/87 | 1.4 | 10,0 | 800 | 4 | 45 | |
| YH-604/604T | Stjerneformet | 33/67 | 5.8 | 30,0 | 530 | 20 | 78 | 2200 |
Merk: Toluenløsningens viskositet til YH-501/501T er 20 %, og for andre er 10 %.
"T" betyr avsaltet vann.